logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
zpp@wxspecialcera.com.cn 17351500728
Дом
Продукты
Al2O3 керамическое
Керамика стеатита
Керамика нитрида кремния
Керамика Зирконя
керамическая шлюпка испарения
керамика кремниевого карбида
Керамика кордиерита
Керамика муллита
Субстрат керамики
Керамика азотистого бора
Керамический вал
Керамическое сопло
Окись циркония керамическая
Macor керамическое
керамика полупроводника
Лезвие Zirconia керамическое
Порошок Y2O3
Нитрид алюминия керамический
Металлизированная керамика
О нас
Профиль компании
Экскурсия по заводу
Контроль качества
Свяжитесь мы
События
Новости
Случаи
russian
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
цитата
Дом
Продукты
Al2O3 керамическое
Керамика стеатита
Керамика нитрида кремния
Керамика Зирконя
керамическая шлюпка испарения
керамика кремниевого карбида
Керамика кордиерита
Керамика муллита
Субстрат керамики
Керамика азотистого бора
Керамический вал
Керамическое сопло
Окись циркония керамическая
Macor керамическое
керамика полупроводника
Лезвие Zirconia керамическое
Порошок Y2O3
Нитрид алюминия керамический
Металлизированная керамика
О нас
Профиль компании
Экскурсия по заводу
Контроль качества
Свяжитесь мы
События
Новости
Случаи
Свяжитесь с нами
продукты
Новости
Дом >

КИТАЙ Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Новости компании

Керамические субстраты AlN становятся тепловым стандартом для базовых станций 5G при 230 Вт/м·К

В макро- и малых ячейках 5G усилители и фильтры мощности RF работают на высокой частоте и мощности, что делает их чрезвычайно чувствительными как к тепловым характеристикам, так и к диэлектрическим потерям.Обычный Al2O3 часто не может соответствовать обоим требованиям одновременно. Керамические подложки AlN обеспечивают теплопроводность до 230 W/m·K при диэлектрических потерях < 0,0005 при 10 ГГц.Они эффективно удаляют тепло из интерфейса чипа при сохранении целостности сигнала, снижая тепловое сопротивление RF PA примерно до 0,3 КВт. Принятие субстратов AlN в базовых станциях 5G значительно снижает температуру соединения, что облегчает поддержание выходной мощности и линейности,в то же время, позволяя большего количества радиочастотных каналов быть интегрированы в один и тот же объем шкафа для увеличения мощности сайта. Когда требуется все: "высокая мощность + высокая частота + высокая плотность", AlN должен быть выбором субстрата по умолчанию для радиочастотных модулей, с оптимизацией планировки и охлаждения, построенной на этой базовой линии.

2025

05/11

Керамические подложки из нитрида кремния с низкими диэлектрическими потерями и высокой прочностью — предпочтительный выбор для упаковки полупроводников следующего поколения

Поскольку технологии SiC (карбид кремния) и GaN (нитрид галлия) продолжают менять структуру промышленности силовой электроники, спрос на надежные высокопроизводительные упаковочные материалы растет.Керамические субстраты из нитрида кремния (Si3N4), с низкими диэлектрическими потерями, высокой изоляционной прочностью и исключительной механической прочностью, стали лучшим выбором для передовых приложений силовых модулей. Изготовленный из высокочистого порошка Si3N4 и синтерированный выше 2000°C, керамический субстрат из нитрида кремния достигает диэлектрической постоянной ниже 8 и тангенса потери (tanδ) < 0.001, обеспечивающий минимальные потери энергии при высоких частотах.субстрат сохраняет структурную целостность даже при суровых условиях теплового цикла. Для высокопроизводительных полупроводниковых модулей, таких как IGBT, MOSFET и устройства SiC, низкое диэлектрическое свойство обеспечивает эффективную передачу сигнала,в то время как высокая механическая прочность повышает надежность и сопротивление вибрациямПо сравнению с алюминиевым спиртом и нитридом алюминия, субстраты Si3N4 сочетают в себе высокую теплопроводность (> 80 W/m·K) с превосходной прочностью на перелом, что делает их идеальными для систем привода электромобилей.устройства управления тягой железных дорог, и модули быстрой зарядки. Сегодня керамические подложки из нитрида кремния широко используются в системах управления двигателями новой энергии, промышленных инверторах, модулях преобразования мощности и усилителях базовых станций 5G,обеспечивает стабильную изоляцию и эффективное теплоотведениеС их непревзойденным балансом тепловых, электрических и механических характеристик, Si3N4 субстраты переопределяют стандарты полупроводниковой упаковки следующего поколения.

2025

02/28

Перегрев силовых модулей электромобилей? Высокоизоляционные подложки Si₃N₄ повышают надежность системы

Силовые модули электромобилей часто работают в экстремальных условиях — высокий ток, высокая частота и непрерывные тепловые циклы. Эти нагрузки вызывают расслоение, усталость пайки и, в конечном итоге, выход устройства из строя.Высокоизоляционная подложка из нитрида кремния разработана для решения этих проблем путем сочетания высокой теплопроводности (≥90 Вт/м·K), превосходной диэлектрической прочности (≥20 кВ/мм) и исключительной механической прочности (≥600 МПа) в единой платформе. С коэффициентом CTE 3×10⁻⁶/K подложка идеально соответствует кремниевым или SiC-чипам, уменьшая термическую усталость и повышая долгосрочную надежность. Металлизация AMB или DBC медью обеспечивает отличную адгезию и низкое тепловое сопротивление для эффективного отвода тепла.Данные, полученные в полевых условиях, показывают, что модули на основе Si₃N₄ могут работать более 2000 часов при 125°C без деградации и сохранять стабильность в течение более 100 000 тепловых циклов. Сегодня подложки Si₃N₄ широко используются в тяговых инверторах электромобилей, бортовых зарядных устройствах, DC-DC преобразователях и системах хранения энергии, обеспечивая более безопасную работу, более высокую плотность мощности и более длительный срок службы по сравнению с традиционной керамикой.Для производителей, стремящихся к надежности следующего поколения, эта технология обеспечивает выдающуюся электрическую изоляцию и эффективность управления тепловым режимом в суровых автомобильных условиях.

2025

02/04

Отказы подшипников в ветряных и электродвигателях? Шарики Si₃N₄ обеспечивают не требующую обслуживания и электрически изолированную работу

Шарики Si₃N₄ теперь являются стандартным материалом для гибридных и полностью керамических подшипников, используемых в тяговых двигателях электромобилей, генераторах ветряных турбин и высокоскоростных промышленных шпинделях. Они обеспечивают полную электрическую изоляцию, устраняя пути утечки тока и защищая целостность смазки. Благодаря низкой плотности и высокой жесткости эти подшипники позволяют достигать более высоких скоростей вращения и снижать уровень вибрации, непосредственно повышая энергоэффективность. В условиях длительной эксплуатации интервал замены был увеличен на 300–400%, а уровень шума снизился на 20%.Поскольку отрасли промышленности переходят к электрифицированным системам, не требующим обслуживания, подшипники из нитрида кремния признаны во всем мире как оптимальное решение для высокоскоростных, высоковольтных и высоконадежных вращающихся механизмов.

2025

02/03

Керамические подложки из нитрида кремния с высокой теплопроводностью повышают рассеивание тепла для электромобилей и модулей IGBT

С быстрым развитием электрических транспортных средств (ЭВ), скоростных железных дорог и новых систем зарядки энергии тепловое управление силовых устройств стало важным фактором надежности системы. The high thermal conductivity silicon nitride (Si₃N₄) ceramic substrate has emerged as a key material for advanced packaging and heat dissipation in third-generation semiconductor devices such as IGBTs, MOSFET и SiC модули. Изготовленный из высокочистого порошка нитрида кремния, субстрат синтерируется при температурах выше 2000 °C с использованием фирменной формулы и горячего прессования.Он достигает теплопроводности более 80 Вт/m·K при сохранении отличной электрической изоляцииПо сравнению с алюминиевым спиртом и нитридом алюминия, керамика Si3N4 обладает превосходной прочностью и теплостойкостью.обеспечение более длительного срока службы устройства и более высокой стабильности системы. В модулях привода электромобилей, инверторах, преобразователях постоянного тока и постоянного тока и станциях быстрой зарядки керамическая подложка Si3N4 эффективно снижает температуру соединения и повышает эффективность рассеивания тепла.Его исключительная прочность на переломе и устойчивость к тепловому циклированию делают его идеальным для суровых условий, таких как гибридные транспортные средства и энергосистемы железнодорожного транспорта. Помимо электромобильной промышленности, нитрид кремния также используется в системах тяги железных дорог, модулях электронного управления мощностью, промышленных инверторах и солнечных инверторах.С их сочетанием высокой теплопроводности, электрическая изоляция и надежность, Si3N4 субстраты переопределяют будущее упаковки силовой электроники и теплового управления.

2025

02/02

Неполное удаление водорода? Обновленные роторные системы Si₃N₄ улучшают качество литья и стабильность процесса

В операциях литья алюминия под давлением эффективность дегазации напрямую определяет целостность отливки. Традиционные графитовые роторы быстро окисляются и разрушаются, создавая неравномерное распределение газа и требуя частого обслуживания.Керамическая роторная система из нитрида кремния использует прецизионно спроектированную конструкцию крыльчатки с оптимизированными каналами диффузии пузырьков для максимального удаления водорода. Изготовленная из плотного Si₃N₄, она устойчива к термическому удару и коррозии даже при непрерывной работе в течение 1000 часов при температуре 900–1000 °C.Результатом является снижение содержания водорода на 30–40 %, увеличение плотности металла на 8–10 % и значительное снижение дефектов в виде пор.Поскольку керамика химически инертна к расплавленному алюминию, она обеспечивает более чистый расплав, продлевая срок службы фильтра и улучшая качество на последующих этапах. Для автомобильных колес, поршней и конструктивных деталей, отлитых под давлением, модернизированная роторная система Si₃N₄ обеспечивает более высокую производительность, меньшее техническое обслуживание и превосходную стабильность, помогая производителям получать легкие алюминиевые компоненты без дефектов для требовательных рынков.

2025

02/02

Избыток водорода в расплавленном алюминии? Дегазационные валы и роторы Si₃N₄ обеспечивают плотное литье без дефектов

Водород является распространенной примесью в расплавленном алюминии, что приводит к пористости и снижению механической прочности отливок. Ротор и вал для дегазации из нитрида кремния разработаны для непрерывной работы при температуре 700–1000 °C без окисления или химической реакции. Обладая прочностью при изгибе ≥ 800 МПа и плотностью ≥ 3,2 г/см³, эти компоненты сохраняют стабильность размеров и обеспечивают долговечность. Несмачиваемость Si₃N₄ предотвращает загрязнение алюминия, а оптимизированная геометрия ротора диспергирует аргон или азот в микропузырьки, обеспечивая более быстрое и равномерное удаление водорода. Промышленные испытания показывают увеличение эффективности дегазации на 30 % и снижение пористости отливок до 50 % по сравнению с графитовыми роторами. Системы дегазации Si₃N₄, широко используемые в настоящее время при литье под давлением, рафинировании алюминиевых сплавов и непрерывном литье, обеспечивают чистый металл, более длительный срок службы ротора и более надежное производство высокопроизводительных алюминиевых компонентов.

2025

02/02

Трехуровневая пирамида керамических субстратов: Al2O3 в основе, AlN в середине, Si3N4 в верхней части

С точки зрения производительности и затрат, Al2O3, AlN и Si3N4 образуют "пирамиду" ролей.Каждый из них доминирует в конкретных уровнях приложений, а не участвует в простом конкурсе "победитель берет все". Al2O3, с непревзойденной экономической эффективностью, обслуживает низкие и массовые рынки; AlN, с высокой теплопроводностью и низкими диэлектрическими потерями, доминирует в высокомощных и высокочастотных приложениях;и Si3N4, выступая в качестве "поверхности производительности", нацелена на среды высокого напряжения, высокой надежности и высокого шока. Так же, как FR-4 и высоко Tg материалы сосуществуют в долгосрочной перспективе в технологии ПКБ, будущее керамических субстратов заключается в выборе лучшего материала для каждого сценария,Не о каком-то одном материале, доминирующем во всех случаях использования.. При планировании дорожных карт керамической подложки важно сначала понять сценарий применения и вероятные режимы отказа,затем соответственно сопоставьте Al2O3 / AlN / Si3N4 вместо того, чтобы решать исключительно по цене или спецификациям листа.

2025

01/26

AMB-связанный Si₃N₄–Cu с прочностью 25 МПа открывает новую эру для автомобильной упаковки IGBT

Активное металлическое сплавление (AMB) является ключевой технологией для облицовки Cu на керамических подложках в модулях высокой мощности,и прочность связи напрямую влияет на надежность модуля IGBT/SiC при тепловых циклах и механическом ударе. Оптимизируя металлизацию и системы наполнения, прочность связи Si3N4Cu была повышена до 25 MPa, что примерно в 1,5 раза больше, чем у обычных стеков AlNCu.Это позволяет модулям с одинаковой толщиной меди и расположением выдерживать более высокие тепловые и механические нагрузки. Для инверторов автомобильного класса, OBC и конвертеров постоянного тока / постоянного тока, более высокая прочность связей не только уменьшает риск деламинирования подложки, но и позволяет∙ повышение плотности мощности и более компактное расположение под капотом. Во время фазы модернизации модулей решения Si3N4 AMB должны быть ранне протестированы с A/B сравнением цикла мощности и срока службы теплового удара при идентичных макетах для количественного определения повышения надежности.

2025

01/14

Керамические субстраты Si3N4 используются в аэрокосмической промышленности, что позволяет долгосрочно работать при температуре 1200 °C

Аэрокосмическая силовая электроника и электроника управления движутся в сторону более высоких температур и плотностей мощности. Традиционные металлические подложки имеют тенденцию к окислению, деформации или разрушению покрытия при температурах выше 1000°C. В ходе длительных испытаний при температуре 1200°C подложки Si₃N₄ сохраняли стабильную механическую прочность и изоляционные свойства. В сочетании с подходящей металлизацией и конструкцией корпуса они могут выдерживать высокие температуры, термоциклирование и вибрацию одновременно без значительной структурной деградации. Это открывает новый вариант материала для высокотемпературных силовых модулей, блоков управления двигателем и бортового управления питанием, потенциально снижая потребность в сложной многоступенчатой системе охлаждения и изоляции, упрощая архитектуру системы и повышая надежность. При проектировании электроники для аэрокосмических или промышленных условий с температурой 800–1200°C Si₃N₄ следует сравнивать с металлическими подложками с точки зрения срока службы и режимов отказов, а не только с точки зрения начальной теплопроводности.

2025

01/07

1 2 3 4 5
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
продукты

Al2O3 керамическое

Керамика стеатита

Керамика нитрида кремния

Керамика Зирконя

керамическая шлюпка испарения

керамика кремниевого карбида

Керамика кордиерита

zpp@wxspecialcera.com.cn 17351500728
No4 Longshan Road, район Синьву, город Вукси, провинция Цзянсу
Быстрые ссылки
Профиль компании Экскурсия по заводу Контроль качества Новости Карта сайта Политика конфиденциальности
Китай Хорошее качество Al2O3 керамическое Доставщик. 2021-2026 Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Все права защищены.