Избыток водорода в расплавленном алюминии? Дегазационные валы и роторы Si₃N₄ обеспечивают плотное литье без дефектов
2025-02-02
Водород является распространенной примесью в расплавленном алюминии, что приводит к пористости и снижению механической прочности отливок.
Ротор и вал для дегазации из нитрида кремния разработаны для непрерывной работы при температуре 700–1000 °C без окисления или химической реакции.
Обладая прочностью при изгибе ≥ 800 МПа и плотностью ≥ 3,2 г/см³, эти компоненты сохраняют стабильность размеров и обеспечивают долговечность.
Несмачиваемость Si₃N₄ предотвращает загрязнение алюминия, а оптимизированная геометрия ротора диспергирует аргон или азот в микропузырьки, обеспечивая более быстрое и равномерное удаление водорода.
Промышленные испытания показывают увеличение эффективности дегазации на 30 % и снижение пористости отливок до 50 % по сравнению с графитовыми роторами.
Системы дегазации Si₃N₄, широко используемые в настоящее время при литье под давлением, рафинировании алюминиевых сплавов и непрерывном литье, обеспечивают чистый металл, более длительный срок службы ротора и более надежное производство высокопроизводительных алюминиевых компонентов.