logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
О нас
Ваш профессиональный и надежный партнер.
Наша историяWuxi Special Ceramic Electrical, как ведущий производитель специальной керамики, завод расположен в китайском знаменитом гончарном городе «Исин» примерно в 200 км от Шанхая. С самого начала бизнеса занимается экспортной деятельностью более 10 лет.Мы специализируемся на специальной керамике более 20 лет. Сейчас у нас есть 1 газовая камерная печь, 3 полностью автоматические электрические печи с толкаемой плитой и так далее.Наша компания в основном производит изделия из оксида алюминия, ...
Узнайте больше

0

Год основания

0

Миллион+
Работники

0

Миллион+
Годовой объем продаж
КИТАЙ Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Высокое качество
Печать доверия, проверка кредитоспособности, RoSH и оценка способности поставщика. Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
КИТАЙ Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и мастерская передовых машин. Мы можем сотрудничать, чтобы разработать продукты, которые вам нужны.
КИТАЙ Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить все электрические терминалы за пределами вашего спроса.
КИТАЙ Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd 100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

Качество Al2O3 керамическое & Керамика стеатита производитель

Найдите продукты, которые лучше отвечают вашим требованиям.
Случаи и новости
Последние горячие точки
AMB-связанный Si₃N₄–Cu с прочностью 25 МПа открывает новую эру для автомобильной упаковки IGBT
Активное металлическое сплавление (AMB) является ключевой технологией для облицовки Cu на керамических подложках в модулях высокой мощности,и прочность связи напрямую влияет на надежность модуля IGBT/SiC при тепловых циклах и механическом ударе. Оптимизируя металлизацию и системы наполнения, прочность связи Si3N4Cu была повышена до 25 MPa, что примерно в 1,5 раза больше, чем у обычных стеков AlNCu.Это позволяет модулям с одинаковой толщиной меди и расположением выдерживать более высокие тепловые и механические нагрузки. Для инверторов автомобильного класса, OBC и конвертеров постоянного тока / постоянного тока, более высокая прочность связей не только уменьшает риск деламинирования подложки, но и позволяет∙ повышение плотности мощности и более компактное расположение под капотом. Во время фазы модернизации модулей решения Si3N4 AMB должны быть ранне протестированы с A/B сравнением цикла мощности и срока службы теплового удара при идентичных макетах для количественного определения повышения надежности.

2025

01/14

Соответствующая CTE-Si₃N₄–SiC стопка снижает количество сбоев интерфейса E-Drive на 800 В на 90%
На 800-вольтных платформах устройства SiC работают при высоких температурах и высоких dI/dt, что значительно увеличивает тепловое напряжение на интерфейсах упаковки и вызывает ранние сбои энергомодуля. Субстраты Si3N4 имеют коэффициент теплового расширения около 3,2 × 10−6/°C, близко соответствующий SiC при ~ 4,0 × 10−6/°C.Испытания теплового цикла показывают, что замена старых субстратов на Si3N4 уменьшает неисправности сварного трещины и интерфейса-деламинации примерно на 90%, значительно продлевая срок службы силового цикла. Для брендов электромобилей, использующих 800-вольтовую архитектуру, this CTE matching at the material level reduces the need for aggressive derating and allows engineers to unlock more power margin in the same package size while maintaining reliability over the vehicle warranty period. При переходе от 400 В до 800 В недостаточно сосредоточиться только на параметрах устройств SiC. Выбор подложки должен быть пересмотрен с учетом совместимости CTE,надежность интерфейса и тепловая производительность оцениваются вместе.

2026

01/12

В Китае началось серийное производство подложек Si₃N₄ с высокой теплопроводностью 110 Вт/(м·К)
На протяжении многих лет рынок высокотемпературных и высокопрочных керамических подложек был доминирован зарубежными поставщиками, а отечественные продукты часто отставали по тепловым характеристикам и надежности, ограничивая возможности модернизации отечественных силовых модулей и систем электропривода. Последнее поколение китайских керамических подложек Si₃N₄ достигло измеренной теплопроводности 110 Вт/(м·К) при сохранении прочности при изгибе выше 800 МПа, сочетая в себе «высокие тепловые характеристики + высокую прочность». Это сокращает разрыв с премиальными импортными продуктами и в некоторых областях применения позволяет объединить несколько устройств в один модуль. В инверторах электродвигателей электромобилей, силовых каскадах зарядных станций и системах тяги железной дороги использование этих подложек может либо снизить температуру перехода при тех же условиях охлаждения, либо увеличить удельную мощность при той же температуре перехода, обеспечивая более компактные и надежные конструкции. Для проектных групп, уже ограниченных тепловыми узкими местами, но не желающих усложнять структуру охлаждения, переход на высокотеплопроводящие подложки Si₃N₄ часто оказывается более экономически эффективным, чем модернизация холодных плит или увеличение воздушного потока.

2025

01/06