logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости компании о Решение проблем высокой плотности мощности и тепловых сбоев Керамические субстраты из нитрида кремния позволяют создавать стабильные упаковки для полупроводников следующего поколения
События
Контакты
Контакты: Miss. Zhu
Свяжитесь сейчас
Напишите нам.

Решение проблем высокой плотности мощности и тепловых сбоев Керамические субстраты из нитрида кремния позволяют создавать стабильные упаковки для полупроводников следующего поколения

2025-08-11
Latest company news about Решение проблем высокой плотности мощности и тепловых сбоев    Керамические субстраты из нитрида кремния позволяют создавать стабильные упаковки для полупроводников следующего поколения

Поскольку полупроводники третьего поколения, такие как SiC, GaN и IGBT модули, продолжают развиваться к более высокой плотности мощности и частоте переключения,Клиенты сталкиваются с растущими проблемами в области тепловых сбоев и надежности устройствПри работе при высоких температурах и высоком токе обычные подложки из алюминия или нитрида алюминия часто страдают от низкой теплопроводности и низкой механической прочности.что приводит к перегреву, усталость при сварке или деламинирование.

Керамический субстрат с высокой теплопроводностью нитрида кремния (Si3N4) обеспечивает прорывное решение.Изготовлено из высокочистого порошка Si3N4 путем точного формования и спекания выше 2000°C, он обеспечивает теплопроводность > 80 Вт/мк, а также отличную изоляцию, низкую диэлектрическую потерю и превосходную изгибную прочность.

В отличие от обычных материалов, коэффициент теплового расширения нитрида кремния тесно совпадает с кремниевыми чипами, уменьшая тепловое напряжение и предотвращая деламинацию.Его высокая прочность на перелом и устойчивость к тепловым ударам обеспечивают надежность при быстрых циклах нагрева и частых операциях старта-стопа, значительно продлевая срок службы модуля.

Керамические подложки из нитрида кремния в настоящее время широко применяются в модулях привода двигателей электромобилей, конвертерах тяги железных дорог, системах управления высокоскоростными поездами и силовых агрегатах с быстрой зарядкой.Отзывы клиентов показывают до 15% более низкую температуру соединения и трехкратное улучшение срока службы теплового цикла по сравнению с традиционными субстратами.

Благодаря высокой теплопроводности, механической надежности и электрической изоляции,Керамические субстраты из нитрида кремния стали предпочтительным материалом для упаковки электроэлектроники следующего поколения и теплового управления, поддерживающие более безопасные, долговечные и более эффективные полупроводниковые системы.